VPSA制氧机生产注意事项

VPSA制氧机是现代制氧系统中常用的设备，广泛应用于医疗、工业和其他领域。生产VPSA制氧机时，需要特别关注一些关键事项，以确保设备的性能和安全。本文将介绍在生产VPSA制氧机时的主要注意事项，包括设备校准、材料选择、生产制造环节以及环境控制，帮助提高生产质量和效率。

VPSA制氧机原理

VPSA制氧装置是盛尔公司以自主开发生产的国际领先水平的新型高效锂基空分制氧吸附剂PU-8为基础，开发成功变压吸附制氧成套技术，同时开发成功独特的气流分布器设计技术，解决了大直径浅吸附床的气流分布均匀性难题，实现了制氧装置的大型化。

净化：VPSA制氮装置首先是空气通过过滤装置进行过滤，除去空气中的粉尘等杂质避免进入鼓风机影响设备。

吸附：预处理后的空气进入装有沸石的容器中，以去除水分和二氧化碳，并在氧气通过容器出口时吸附氮气。在沸石的吸附能力耗尽之前，吸附过程被中断。

解吸：饱和沸石通过低于吸附压力的减压方式再生（即释放吸附的气体）。这是通过干式真空泵实现的。产生的废气排放到大气中。为了保持氧气供应的连续流动，安装了稳压罐，因此循环继续进行。

VPSA制氧机和PSA的区别

VPSA真空变压吸附制氧装置是PSA变压吸附制氧装置的另一种“变体”。他们的制氧原理几乎一样，都是利用分子筛对不同气体分子“吸附”能力将气体混合物分离开来。但PSA制氧是通过加压吸附，常压解吸来分离出氧气，VPSA制氧则是在真空条件下对吸附饱和的分子筛进行解吸。

具体区别如下：

1. VPSA制氧机通过鼓风机来获取原料空气并增压，而PSA制氧机使用空压机供气；
2. 在核心部分，沸石分子筛的选择上，VPSA使用的是锂分子筛，PSA使用的是钠分子筛；
3. PSA制氧机的吸附压力通常有0.6~0.8 MPa, VPSA制氧机的吸附压力是0.05Mpa;
4. VPSA的产量可以达到7500~9500Nm3/h，但是PSA常规只能达到200~300Nm3/h

VPSA制氧机生产注意事项

设备校准

这是确保VPSA制氧机稳定运行的关键步骤。在生产过程中，所有传感器和仪表必须经过准确校准，以确保系统能够提供准确的数据。设备的传感器需要精确测量压力和流量，以确保氧气的纯度和产量达到预期。因此，校准过程应遵循设备制造商的规范，并定期进行，以避免因数据不准确而导致的设备故障或性能下降。

VPSA制氧机材料选择

这直接影响VPSA制氧机的耐用性和安全性。在选择制造材料时，必须确保它们具有足够的耐腐蚀性和耐高温性。我们公司在进行原材料采购时，会要求供应商提供合格证，以确保材料符合质量标准。高质量的材料不仅能延长设备的使用寿命，还能提高整体的安全性和可靠性。此外，优质材料有助于减少维护成本，并提高设备的运行效率。

生产制造控制

我们有严格的检验管理程序。我们拥有压力容器证书，因此在生产过程中及生产完成后，都会有第三方团队进行监检，确保设备的各项指标符合要求。这些检验环节确保了设备的质量和安全，帮助我们生产出高标准的VPSA制氧机。

环境控制

在VPSA制氧机生产中同样至关重要。生产环境的清洁程度对设备质量有直接影响。车间应实施严格的生产管理SOP（标准操作流程），包括定期清洁生产区域、保持适当的温度和湿度。

总结来说，VPSA制氧机的生产过程需要特别关注设备校准、材料选择、生产过程控制和环境控制三个方面。通过严格把控这些环节，可以显著提高设备的性能和安全性，确保其在实际应用中的可靠运行。确保这些生产注意事项得到有效落实，将有助于生产出高质量的VPSA制氧机，满足市场的需求。