安装空分设备或管道系统中的压降是一个客观存在的问题,需要尽量减少或缓解压降来避免出现严重问题。如果您正在寻找压缩空气装置,制氮制氧装置或深冷空分方面的定制解决方案,请联系盛尔气体。本文我们将要解释如何减少压降。
空气压缩机的压降
要知道如何降低压降,就必须知道这种现象是怎么发生的。压缩机排放与其使用点之间的压力差,设计合理的装置不会出现高压降。高压降既会在干燥机和过滤器中产生,也会在管网本身中产生。这些设备压力下降的主要原因如下:
- 管道:由于使用了尺寸不合适的材料和部件(管子、连接件、弯头、调节器或软管),我们已经习惯于在一般管网和设施的使用点看到许多压降。
- 设备:当压缩空气通过时,这些也会导致压力损失。干燥机、油水分离器、高效过滤器必须安装尺寸合适且质量可靠的设备。
- 泄漏:压缩空气管网出现泄漏是很正常的,这些可能是压缩空气系统中压力降低的另一个原因。
- 堵塞。最后一个不太常见的原因是由于滤芯堵塞,这会导致压力因阻力而下降。
检测空分设备中的压降
在压缩空气系统中由于尺寸调整产生的压降比由于泄漏导致的压降更难识别,因为后者具有特有的声音,我们几乎可以立即找到问题所在。由于尺寸问题出现的压降不会产生任何噪音,因此这种情况要复杂得多。要检测它,必须同时测量要确定下降点之间的压力,还需要知道管道直径、长度和流经管道的流量的情况,进行理论计算。
此外,压缩空气系统的定期维护和检查必须持续进行,并将泄漏检测作为检查的一部分。压力下降对装置的能源成本有重大影响,因此及时检测并解决能有效降低成本。空分设备(如分离器、过滤器或干燥器)的制造商通常会提供有关其设备产生的压降数据。这些数据在优化安装和设计维护协议时非常重要,因为它们使我们更容易确定可以显着降低压力的问题点。
减少安装中压降的提示和建议
- 优化安装,主要部件(分离器、干燥器、冷却器和过滤器)质量可靠较少压降。
- 进行适当的周期维护以避免过度的压力损失。泄漏、阻塞或材料自身的腐蚀,过滤器元件饱和都会产生压降。
- 选择压差尽可能低且性能最佳的接头、调节器、润滑剂和软管。
- 减少压缩空气的移动距离(从压缩机到使用点)。使用更少的弯头和配件,从而最大限度地减少压降。根据流量和工作压力值确定管道直径的大小也很重要。
- 注意使用年限,当前拥有的功率、压力和流量需求,以及您的压缩空气装置可以满足的需求。如有必要,您可能需要更改布局、管道尺寸或处理设备。
出现压降问题错误操作
当出现压降问题时通常会做出错误的操作,这会对压缩空气装置的正常运行或公司的能源成本产生负面影响。最常见的错误是在确定压降后,立即增加压缩机的工作压力,直到达到工作点的所需压力。尽管这看起来合乎逻辑,但问题的原因通常不在压缩机本身,所以我们会犯一个普遍的错误,这会增加公司能源的消耗以及设备自身消耗 。
正如我们刚刚了解到的,如何降低压缩空气装置中的压降是一个复杂的问题,如果解决不当,可能会增加能源成本或损坏设备。如果您需要有关如何减少压降的更多信息,或者想要获取一个最佳解决方案,您可以联系盛尔气体。